液體二氧化碳氣體保護焊是一種焊接技術,它是以二氧化碳氣體作為保護氣體,然后進行焊接,主要表現為焊絲與焊件之間產生電弧溶化金屬的氣體,也可以寫成CO2焊。
今天,我們來重點介紹一下二氧化碳氣體保護焊的一些相關知識,希望通過下面的介紹,能使讀者對二氧化碳氣體保護焊有一定的了解和認識,僅供參考學些之用!
一般是采用短路法引弧,在引弧前先將焊絲端頭處較大直徑的地方剪去,使之成銳角,以防在焊接時產生飛濺,同時要保持焊絲端頭與焊件的距離為2—3mm,噴嘴與焊件的距離為10—15mm。先按動焊槍開關,然后送二氧化碳氣體、送電、送絲,直至焊絲與工作表面相碰短路,引燃電弧。當焊縫金屬融合后,以正常焊接速度進行焊接。如果采用直線焊接,則形成的焊縫寬度較窄,焊縫偏高,且熔深較淺。終焊端等處容易產生缺陷,所以要采取相應的措施。
如果采用始焊端,應在引弧之后,將電弧稍微拉長一些,對焊縫端部適當預熱后再壓低電弧進行起始端焊接,有利于形成比較整齊的焊縫。
上面說的是二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中的一些知識,下面,我們換一個方面,來說說二氧化碳氣體保護焊的實質。
為什么要以CO2氣體作為保護介質呢?那是因為以CO2氣體作為保護介質,能使電弧及熔池與周圍的空氣隔離,從而獲得優良的機械保護性能。